顎式破碎機安全操作規(guī)程1、操作該設備的人員，須先經(jīng)過安全培訓，熟讀說明書，了解設備性能。2、喂料操作人員勞保應穿戴齊全。3、運轉(zhuǎn)時嚴禁進行任何調(diào)整、清理或檢修等工作。4、運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接在進料口上或破碎腔內(nèi)搬運或挪移物料。5、破碎機的電器設備應接地，并將電線裝在保護管內(nèi)。顎式破碎機在工作時注意事項啟動前的準備工作：在顎式破碎機啟動以前，必須對設備進行全方面的仔細檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常等等。環(huán)保性：該設備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。湖北錘式破碎機工廠

動顎或機架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動緊定襯套發(fā)生軸向竄動后，軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動，可能導致軸承擦傷發(fā)熱，此時應拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會導致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當油量過多時，達到或超出下面一個滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設備運轉(zhuǎn)時，要仔細閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。甘肅錘式破碎機多少錢操作簡單，可實現(xiàn)遠程控制，提高工作效率。

鄂板問題破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案：當顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應及時修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案：當物料粒度相差太大時，先進行篩選，粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

重型錘式破碎機又稱巨石破，是在PC系列破碎機基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，結(jié)合我公司實驗數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機。因此重型錘式破碎機與普通錘式破碎機相比，其采用合金復合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動慣量大、轉(zhuǎn)子動能高等明顯特點。克服了其它錘式破碎機錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點，具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低等特點。重型錘式破碎機現(xiàn)在產(chǎn)量有時產(chǎn)50噸至500噸，使該系列重型錘式破碎機正在成為大型石料破碎機行業(yè)的設備。易于操作：我們的移動破碎機操作簡單方便，可由一名操作員單獨完成整個破碎過程。

顎式破碎機主要由機體、偏心軸、靜顎、動顎、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上。動顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動顎和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當電機帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動動顎進行往返運動時，由顎板將物料壓碎達到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點，適宜破碎高硬度、強度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。選擇桂浙機械的移動破碎機，您將獲得高效、穩(wěn)定、可靠的破碎解決方案，提升您的生產(chǎn)效益。湖北錘式破碎機工廠

設備維護保養(yǎng)簡單，降低使用成本。湖北錘式破碎機工廠

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內(nèi)腔尺寸等不標準，造成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。湖北錘式破碎機工廠

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